Waarom hebben diamantsparselpigmenten meestal een goede UV -weerstand?
Diamant parelmoer pigmenten hebben meestal een goede UV -weerstand, voornamelijk vanwege hun unieke samenstelling en structureel ontwerp. Het volgende is een gedetailleerde uitleg.
Stabiliteit van de belangrijkste ingrediënten. Titaniumdioxide is een veel voorkomend coatingmateriaal voor diamanten parelmoer, die een hoog lichtstabiliteit en UV -reflectievermogen heeft. Het kan effectief weerspiegelen en UV -stralen verspreiden om te voorkomen dat ze de onderliggende materialen doordringen en beschadigen. Titaniumdioxide voorkomt niet alleen UV -schade aan het pigment zelf, maar beschermt ook het applicatieoppervlak, zoals automotive verf of architecturale verf, tegen de effecten van UV.
MICA is het kernmateriaal van diamanten parelachtige pigmenten, die een goede chemische inertie en thermische stabiliteit heeft. De vlokstructuur helpt om de optische eigenschappen van het pigment te verbeteren en tegelijkertijd een fysieke barrière te bieden om de UV -weerstand verder te verbeteren.
Voordelen van structureel ontwerp. Diamond parelle pigmenten nemen meestal een meerlagige coatingstructuur aan, dat wil zeggen meerdere lagen titaniumdioxide of andere oxiden zijn gecoat op mica-vellen. Deze structuur kan het reflectie- en verstrooiingsvermogen van het pigment effectief vergroten, zodat licht meerdere keren tussen de lagen wordt gereflecteerd, waardoor de penetratie van UV -stralen wordt verzwakt.
De meerlagige structuur kan ook licht onder verschillende hoeken weerspiegelen, waardoor de helderheid en het glinsterende effect van het pigment worden verbeterd, terwijl het onderliggende materiaal wordt beschermd tegen directe blootstelling aan UV-stralen.
Nanodeeltje technologie. Nanodeeltjestechnologie wordt veel gebruikt in moderne pigmentproductieprocessen. Titaniumdioxide-deeltjes op nanoschaal hebben een hoger oppervlak en een sterker licht reflectievermogen, dat ultraviolette stralen effectief kan blokkeren. De uniforme verdeling en close -rangschikking van nanodeeltjes verbeteren de optische eigenschappen en UV -weerstand van het pigment verder.
Oppervlaktebehandelingstechnologie. Sommige high-end diamanten parelachtige pigmenten ondergaan speciale oppervlaktebehandelingen, zoals coating met antioxidanten of UV-absorbers. Deze stoffen kunnen ultraviolette stralen absorberen of neutraliseren om te voorkomen dat ze het pigment beschadigen. Oppervlaktebehandeling kan ook de weerweerstand en de chemische stabiliteit van het pigment verbeteren, waardoor het langere tijd stabiliteit en glans kan behouden in buitenomgevingen.
Coatingtechnologie. Door middel van geavanceerde coatingtechnologie kan het kernmateriaal van het pigment volledig worden bekleed in een stabiele buitenlaag. Deze coating voorkomt niet alleen direct contact met ultraviolette stralen, maar verbetert ook de fysische sterkte en chemische corrosieweerstand van het pigment.
Diamond parelle pigmenten ondergaan rigoureuze UV -verouderingstests tijdens ontwikkeling en productie. Door de blootstelling aan UV op de lange termijn te simuleren, worden de optische eigenschappen en fysieke stabiliteit van het pigment getest om de betrouwbaarheid ervan in praktische toepassingen te waarborgen.
Waarom kan coatingtechnologie de UV -weerstand van diamantsparelscente pigmenten verbeteren?
Pearlescent Pigmenten zijn een soort pigment met unieke glans- en kleureffecten. Ze zijn echter vatbaar voor fotodegradatie onder ultraviolette (UV) bestraling, wat resulteert in een afname van hun glans- en kleureffecten. Om de UV -weerstand van te verbeteren diamant parelmoer pigmenten , wetenschappers hebben een effectieve methode -coatingtechnologie ontwikkeld. Het volgende zal in detail bespreken waarom coatingtechnologie de UV -weerstand van diamantsparsencentieligmenten kan verbeteren.
Principe van coatingtechnologie. Coatingtechnologie verwijst naar het proces van het bedekken van het oppervlak van parelachtige pigmenten met een of meer lagen functionele materialen. Deze coatinglagen zijn meestal anorganische of organische materialen, zoals titaniumdioxide (TiO2), siliciumoxide (SiO2) of siliconenharsen. Deze materialen kunnen een beschermende laag vormen om de impact van de externe omgeving op parelvormige pigmenten effectief te isoleren.
Fysiek barrière -effect. Nadat de coatinglaag is gevormd, kan deze als een fysieke barrière werken om te voorkomen dat ultraviolette stralen direct het oppervlak van diamanten parelmoer pigmenten bestralen. Deze laag barrière kan ultraviolette stralen weerspiegelen en absorberen, de bestraling van UV -stralen naar de kern van het pigment verminderen en dus het destructieve effect van ultraviolette stralen op het pigment verminderen.
Chemische stabiliteit. Het coatingmateriaal zelf heeft een goede chemische stabiliteit en kan de stabiliteit van zijn structuur en prestaties onder ultraviolette bestraling handhaven. Bijvoorbeeld, anorganische materialen zoals titaniumdioxide en siliciumoxide zijn niet gemakkelijk gefotodeerd onder ultraviolette bestraling, die het kernmateriaal van parellijstenpigmenten lang kan beschermen.
Verminder de oxidatiereactie. Ultraviolette stralen kunnen het optreden van oxidatiereacties bevorderen, waardoor oxidatie op het oppervlak van het pigment wordt veroorzaakt, die op zijn beurt zijn optische eigenschappen beïnvloedt. De coatinglaag kan zuurstof isoleren, het optreden van oxidatiereacties verminderen en de stabiliteit van het pigment verder beschermen.
Specifieke toepassing van coatingtechnologie. In het productieproces van diamantsparsencentpigmenten bevat de toepassing van coatingtechnologie meestal de volgende stappen:
Voorbehandeling. Oppervlaktebehandeling van parelvormige pigmenten om onzuiverheden en organische stof te verwijderen om ervoor te zorgen dat de coatinglaag gelijkmatig kan worden bevestigd aan het oppervlak van het pigment.
Selectie van coatingmaterialen. Selecteer geschikte coatingmaterialen volgens toepassingsvereisten. Anorganische materialen zoals titaniumdioxide en siliciumoxide hebben een uitstekende UV -resistentie, terwijl organische materialen zoals siliconenharsen een betere flexibiliteit en hechting kunnen bieden.
Coatingproces. Gebruik geschikte coatingprocessen om het coatingmateriaal gelijkmatig te bedekken op het oppervlak van parelmoer pigmenten. Gemeenschappelijke methoden omvatten SOL-gelmethode, hydrothermische methode en chemische dampafzettingsmethode. Deze processen kunnen zorgen voor de uniformiteit en integriteit van de coatinglaag.
Na verwerking. Het gecoate parelplantpigment wordt gedroogd, gesinterd en andere nabewerkingsprocessen om de stabiliteit en hechting van de coatinglaag verder te verbeteren.
