Natural Golden Parelscent Pigment Groothandel

Als u geïnteresseerd bent in enkele van onze producten, bezoek dan onze website of neem dan contact met ons op voor gedetailleerde informatie.

Cosray gouden pigmenten bestonden uit mica, titaniumdioxide en ijzeroxiden, afhankelijk van het nauwkeurig regelen van de dikte van de coating, waardoor verschillende goudgluster werd gecreëerd. Ze kunnen met elkaar worden geformuleerd wanneer een speciaal goud nodig is, het selecteren van een verschiltype goud en het nauwkeurig regelen van het aandeel, hierbij zal het gouden effect worden bereikt. Bovendien verovert het het nadeel van kleurverandering van conventioneel cupreous goudpoeder.

Over
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. is een betrouwbaar leverancier en fabrieksbedrijf, het is opgericht in 2008, gericht op het onderzoek en de ontwikkeling van cosmetische kwaliteitseffectpigment voor meer dan 10 jaar, het bedrijf heeft veel prijzen gewonnen, waaronder hightech onderneming, provinciale wetenschap en technologie-ondernemingen: Provincial Intelligent Factory, enz. In 2017, het bedrijf was in KOSDAQ (stockcode: de stockcode: het bedrijfsonderstel was in KOSDA, het bedrijf in KOSDA, het bedrijf in KOSDA. 900310).
Het bedrijf bevindt zich in het National Hightech Industrial Park-Deqing Moganshan Hightech Zone. In de kerncirkel van de Yangtze River Delta Economic Zone, een aangename stad met een geografische locatie en een prachtige natuurlijke omgeving, eenmaal geselecteerd door de New York Times als de achttiende plaats ter wereld die het waard is om te bezoeken. De fabriek van Coloray bevindt zich in de pittoreske Moganshan hightech zone in deqing, waar we prachtige kleuren maken.
Tegelijkertijd houdt het bedrijf zich aan het concept van innovatie en technologische innovatie is een onuitputtelijke drijvende kracht voor ondernemingen. Het bedrijf heeft cumulatief meer dan duizend soorten cosmetische producten ontwikkeld. Om zijn R & D-capaciteit en innovatievermogen continu te verbeteren, heeft het bedrijf de industrie-academie-onderzoek samen met grote universiteiten opgezet en een groot aantal binnenlandse en buitenlandse hoogwaardige talenten geïntroduceerd.
Coloray streeft ernaar kleurgebruikers een reeks effectenpigmenten te bieden met uitstekende prestaties, stabiliteit en batchconsistentie; Hebben professionele technische ondersteuning en prijsconcurrentievermogen. Of het nu gaat om cosmetica, coatings, kunststoffen, drukinkten, leer of de bouwsector, Coloray is een leverancier en langdurige partner van veel internationale merken, wat zorgt voor consistente kwaliteit en unieke resultaten. Als u een huidig ​​product selecteert uit onze producthandleiding of een aangepaste service zoeken, neem dan contact met ons op. Ons ervaren team zal ons best doen om aan uw vereisten te voldoen en u tevreden te stellen. Met kwaliteit, sterke technische ondersteuning en uitgebreide diensten is Coloray uw partner.

Ere -certificaat
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
Berichtfeedback
Industrie kennis

Wat zijn de factoren die van invloed zijn op de dispergeerbaarheid van natuurlijke goudsparsende pigmenten?
Factoren die de dispergeerbaarheid van beïnvloeden Natuurlijke gouden parelachtige pigmenten erbij betrekken:
De grootte van de pigmentdeeltjes beïnvloedt de dispergeerbaarheid ervan in het substraat. Kleinere deeltjes zijn over het algemeen gemakkelijker te verspreiden in het substraat, maar kunnen een meer geavanceerd dispersieproces vereisen.
De vorm van de deeltjes beïnvloedt de dispergeerbaarheid ervan in het substraat, bijvoorbeeld vlokken of naaldvormige deeltjes kan verschillende dispergeerbaarheid hebben dan bolvormige deeltjes.
De oppervlaktebehandeling van de pigmentdeeltjes beïnvloedt de dispergeerbaarheid ervan in het substraat. Oppervlaktebehandeling van pigmentdeeltjes kan de compatibiliteit ervan met het substraat verbeteren en de dispergeerbaarheid verbeteren.
De chemische eigenschappen van het substraat, zoals polariteit, viscositeit en oppervlaktespanning, beïnvloeden de dispergeerbaarheid van het pigment.
Het type dispergeerapparatuur en het gebruikte proces, zoals hogesnelheidsagitators, drie-rolmolens, balfabrieken, enz., Heeft invloed op de dispergeerbaarheid van het pigment.
Het gebruikte verspreidingsmedium, zoals water, alcohol, olie, enz., Heeft invloed op de dispergeerbaarheid van het pigment.
Hoe hoger de concentratie van het pigment in het substraat, hoe moeilijker het kan zijn om zich te verspreiden.
Inclusief temperatuur, druk, mengsnelheid, enz., Deze omstandigheden hebben invloed op de dispergeerbaarheid van het pigment.
Verschillende gebruikte additieven, zoals dispergeermiddelen, stabilisatoren, oppervlakteactieve stoffen, enz., Kunnen de dispergeerbaarheid van het pigment verbeteren.
Omgevingsfactoren zoals vochtigheid en temperatuur kunnen ook de dispersie van pigmenten beïnvloeden.

Hoe beïnvloeden de verwerkingsomstandigheden de dispersie van natuurlijke gouden parelachtige pigmenten?
Verwerkingsomstandigheden hebben een significante invloed op de dispersie van Natuurlijke gouden parelachtige pigmenten . Hier zijn enkele van de belangrijkste factoren van de verwerkingsvoorwaarden en hoe deze de pigmentdispersie beïnvloeden:
Temperatuur is een van de belangrijkste factoren die de pigmentdispersie beïnvloeden. Tijdens de verwerking kan een temperatuurstijging de viscositeit van het substraat verminderen, waardoor het pigment gemakkelijker kan worden verspreid. Overmatig hoge temperaturen kunnen echter thermische afbraak van de pigmentdeeltjes of overmatige reactie van het substraat veroorzaken, waardoor de stabiliteit en dispersie van het pigment wordt beïnvloed.
Tijdens bepaalde verwerkingsprocessen, zoals extrusie of spuitgieten, kan verhoogde druk de dispersie van pigmenten in het substraat bevorderen. De druk helpt de hechting tussen pigmentdeeltjes te overwinnen, waardoor ze gelijkmatiger in het substraat kunnen worden verdeeld. Overmatige druk kan echter leiden tot de breuk van pigmentdeeltjes of overmatige afschuiving van het substraat, wat de kwaliteit van het eindproduct beïnvloedt.
De mengsnelheid beïnvloedt direct de mengefficiëntie van het pigment en het substraat. De juiste mengsnelheid kan ervoor zorgen dat de pigmentdeeltjes gelijkmatig in het substraat worden verspreid, terwijl mengsnelheid die te hoog of te laag is, kan leiden tot ongelijke dispersie. Snelle menging kan de dispersie-efficiëntie verhogen, maar kan ook leiden tot fragmentatie van pigmentdeeltjes of overmatig afschuiving van het substraat.
De lengte van de mengtijd heeft invloed op hoe goed het pigment wordt verspreid. Langere mengtijden helpen de pigmentdeeltjes zich vollediger in het substraat te verspreiden, maar te lange mengtijden kunnen leiden tot overdreven dispersie van het pigment of afbraak van het substraat.
Roerende methoden, zoals mechanische, ultrasone of hoge afschuifmenging, kunnen de pigmentdispersie beïnvloeden. Verschillende roerende methoden hebben verschillende afschuifkrachten en dispersie -effecten op pigmentdeeltjes. Het kiezen van de juiste roermethode kan de dispersie -efficiëntie verbeteren.
De viscositeit van het substraat beïnvloedt pigmentdispersie. Zeer viskeuze substraten kunnen de beweging van pigmentdeeltjes belemmeren, wat resulteert in ongelijke dispersie. Door de formulering of verwerkingsomstandigheden van het basismateriaal aan te passen, kan de viscositeit worden verminderd en wordt de pigmentdispersie verbeterd.
De volgorde waarin pigmenten worden toegevoegd, heeft ook invloed op hun dispergeerbaarheid. Over het algemeen moeten pigmenten worden toegevoegd nadat het basismateriaal grondig is gemengd om agglomeratie en neerslag van pigmentdeeltjes te verminderen.
In sommige gevallen vereisen pigmenten voorbehandeling zoals drogen, oppervlaktebehandeling of slijpen voordat ze aan het substraat worden toegevoegd. Deze voorbehandelingsstappen verbeteren de pigmentdispersie.
Omgevingscondities, zoals vochtigheid en temperatuur, beïnvloeden ook pigmentdispersie. Een omgeving met hoge vochtigheid kan bijvoorbeeld de viscositeit van het substraat en de vloeibaarheid van het pigment beïnvloeden, waardoor het dispersie-effect wordt beïnvloed.
De concentratie van het pigment is ook een belangrijke factor. Hoge concentraties van pigmenten kunnen de moeilijkheid van de dispersie vergroten als gevolg van verhoogde interacties tussen pigmentdeeltjes en de neiging tot agglomeraten om te vormen.