Antiek parelzuinig pigment Groothandel

Als u geïnteresseerd bent in enkele van onze producten, bezoek dan onze website of neem dan contact met ons op voor gedetailleerde informatie.

Met natuurlijke mica als basismateriaal, zijn pigmenten gemakkelijk te mengen en kunnen helderheid en glans toevoegen aan bijna elk product.
Voldoen aan de kwaliteitsnormen en voorschriften van de cosmetische industrie.
Volgende modetrends en antieke series die veel worden gebruikt in make -up, zoals oogschaduw.
Gladde textuur met extreem comfortabele aanraaksensatie. Aangepaste service kan worden verstrekt volgens uw vereisten.

Code Effect Grootte (μm)
AN205 Retro zwart goud 10-60
AN219 Retro zwart paars 10-60
AN235 Retro zwart groen 10-60
AN225 Retro zwart blauw 10-60
AN215 Retro zwart rood 10-60
AN502 Retro roodachtig bruin 10-60
AN504 Retro bourgondië 10-60
AN500 Retro oud brons 10-60
AN305 Retro diep goud 10-60
Over
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. is een betrouwbaar leverancier en fabrieksbedrijf, het is opgericht in 2008, gericht op het onderzoek en de ontwikkeling van cosmetische kwaliteitseffectpigment voor meer dan 10 jaar, het bedrijf heeft veel prijzen gewonnen, waaronder hightech onderneming, provinciale wetenschap en technologie-ondernemingen: Provincial Intelligent Factory, enz. In 2017, het bedrijf was in KOSDAQ (stockcode: de stockcode: het bedrijfsonderstel was in KOSDA, het bedrijf in KOSDA, het bedrijf in KOSDA. 900310).
Het bedrijf bevindt zich in het National Hightech Industrial Park-Deqing Moganshan Hightech Zone. In de kerncirkel van de Yangtze River Delta Economic Zone, een aangename stad met een geografische locatie en een prachtige natuurlijke omgeving, eenmaal geselecteerd door de New York Times als de achttiende plaats ter wereld die het waard is om te bezoeken. De fabriek van Coloray bevindt zich in de pittoreske Moganshan hightech zone in deqing, waar we prachtige kleuren maken.
Tegelijkertijd houdt het bedrijf zich aan het concept van innovatie en technologische innovatie is een onuitputtelijke drijvende kracht voor ondernemingen. Het bedrijf heeft cumulatief meer dan duizend soorten cosmetische producten ontwikkeld. Om zijn R & D-capaciteit en innovatievermogen continu te verbeteren, heeft het bedrijf de industrie-academie-onderzoek samen met grote universiteiten opgezet en een groot aantal binnenlandse en buitenlandse hoogwaardige talenten geïntroduceerd.
Coloray streeft ernaar kleurgebruikers een reeks effectenpigmenten te bieden met uitstekende prestaties, stabiliteit en batchconsistentie; Hebben professionele technische ondersteuning en prijsconcurrentievermogen. Of het nu gaat om cosmetica, coatings, kunststoffen, drukinkten, leer of de bouwsector, Coloray is een leverancier en langdurige partner van veel internationale merken, wat zorgt voor consistente kwaliteit en unieke resultaten. Als u een huidig ​​product selecteert uit onze producthandleiding of een aangepaste service zoeken, neem dan contact met ons op. Ons ervaren team zal ons best doen om aan uw vereisten te voldoen en u tevreden te stellen. Met kwaliteit, sterke technische ondersteuning en uitgebreide diensten is Coloray uw partner.

Ere -certificaat
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
Berichtfeedback
Industrie kennis

Welke factoren beïnvloeden de vlekweerstand van antieke parelachtige pigmenten?
De vlekweerstand van Antieke parelachtige pigmenten is een van de belangrijkste factoren bij het handhaven van hun schoonheid en prestaties in praktische toepassingen. Vlekkenweerstand verwijst naar het vermogen van het pigment om vlekken te weerstaan ​​en schoon te blijven onder verschillende omgevingscondities. De volgende zijn verschillende belangrijke factoren die de vlekweerstand van antieke parelmoer pigmenten beïnvloeden:
De chemische samenstelling en formulering van het pigment vormen de basis voor het beïnvloeden van vlekweerstand. Specifieke chemische additieven, zoals hydrofobe middelen, oleofobe middelen of antistatische middelen, kunnen de vlekweerstand van het pigment verbeteren. Deze additieven kunnen de adsorptie van water en olie verminderen, waardoor de hechting van verontreinigende stoffen wordt verminderd.
Vóór de toepassing van het pigment is het cruciaal om het substraat correct schoon te maken en voor te behandelen. Dit omvat het verwijderen van vet, stof, oude verflagen, enz. Om een ​​goede hechting tussen het pigment en het substraat te waarborgen. Goede hechting helpt om een ​​uniforme en strakke coating te vormen, waardoor de vlekweerstand wordt verbeterd.
De dikte van de coating heeft direct invloed op zijn vlekweerstand. Dikkere coatings kunnen een betere bescherming bieden en de penetratie van verontreinigende stoffen verminderen. Een te dik een coating kan echter ook kraken of andere problemen veroorzaken, dus het is noodzakelijk om de juiste balans te vinden.
De grootte en vorm van de pigmentdeeltjes hebben een significante impact op de strakheid en uniformiteit van de coating. Kleinere deeltjes helpen een strakkere coating te vormen, die de weerstand van de vlek verbetert.
De glans van het pigment beïnvloedt ook zijn vlekweerstand. Hoogglanzende pigmenten kunnen licht beter reflecteren, de zichtbaarheid van verontreinigingen verminderen en kunnen ook de hechting van verontreinigingen verminderen als gevolg van oppervlaktespanning.
De omgevingscondities waarin het pigment zich bevindt, zoals vochtigheid, temperatuur, blootstelling aan UV, luchtverontreinigende stoffen, enz., Hebben invloed op zijn vlekweerstand. Een omgeving met een hoge luchtvochtigheid kan er bijvoorbeeld voor zorgen dat het pigment water absorbeert, waardoor de vlekweerstand wordt verminderd.
Regelmatig onderhoud en reiniging zijn belangrijke maatregelen om de vlekweerstand van het pigment te handhaven. Door onmiddellijk verontreinigingen aan het oppervlak van het pigment te verwijderen, kan de penetratie en accumulatie van verontreinigingen worden voorkomen en kan de levensduur van het pigment worden verlengd.
De compatibiliteit van het pigment met het substraat beïnvloedt ook de vlekweerstand. Als de binding tussen het pigment en het substraat niet sterk is, kan dit de coating laten pellen of scheuren, waardoor de weerstand van de vlekken wordt verminderd.
De duurzaamheid van het pigment verwijst naar zijn vermogen om de invloed van de externe omgeving lang te weerstaan. Pigmenten met een goede duurzaamheid kunnen hun prestaties behouden, inclusief vlekweerstand, onder verschillende omgevingscondities.
In een vochtige omgeving kan schimmel groeien op het oppervlak van het pigment, wat niet alleen het uiterlijk beïnvloedt, maar ook de vlekweerstand van het pigment kan verminderen. Daarom zijn anti-schimmelprestaties ook een belangrijke factor die de weerstand tegen vervuiling beïnvloedt.

Hoe de vlekweerstand van antieke parelachtige pigmenten te verbeteren? Het verbeteren van de vlekweerstand van Antieke parelachtige pigmenten is een veelzijdig proces waarbij pigmentformulering, toepassingstechnologie, omgevingsfactoren en post-onderhoud zijn betrokken. Hier zijn enkele specifieke strategieën en methoden: Voordat u het pigment aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat het substraatoppervlak grondig schoon is en vrij is van verontreinigingen zoals vet, stof en oude verflagen. Passende oppervlakteruwheid kan het contactoppervlak tussen het pigment en het substraat vergroten en de hechting verbeteren. Zorg ervoor dat de coating uniform is en niet te dik of te dun is om de vlekweerstand en de algehele prestaties van het pigment te behouden. In sommige gevallen kunnen meerdere lagen coating een betere bescherming bieden, maar de compatibiliteit en droogtijd tussen elke laag moet worden gewaarborgd. Kies pigmentdeeltjes van geschikte grootte om een ​​strakke en uniforme coating te vormen. Deeltjes met een specifieke vorm kunnen helpen de strakheid en vlekweerstand van de coating te verbeteren. Hoogglanzende pigmenten kunnen de zichtbaarheid van verontreinigingen verminderen en kunnen ook de hechting van verontreinigingen verminderen vanwege het effect van oppervlaktespanning. Volgens de omgeving waar het pigment wordt toegepast, kiest u de overeenkomstige vlekbestendige formule. Controleer tijdens het droog- en uithardingsproces van het pigment de temperatuur en vochtigheid van de omgeving om de beste prestaties van de coating te garanderen. Het gebruik van geavanceerde spuittechnieken, zoals elektrostatisch spuiten, kunnen de uniformiteit en de hechting van de coating verbeteren. De constructie in een stofvrije, constante temperatuur- en vochtigheidomgeving kan de interferentie van verontreinigende stoffen verminderen.
Reinig de pigmentcoating regelmatig om bevestigde verontreinigende stoffen te verwijderen en het uiterlijk en de prestaties van het pigment te behouden. Het aanbrengen van een beschermende laag zoals vernis op het oppervlak van de pigmentcoating kan extra bescherming bieden om de penetratie van verontreinigende stoffen te voorkomen.
Inspecteer strikt de grondstoffen van het pigment om ervoor te zorgen dat de kwaliteit ervan voldoet aan de vereisten. Test de vervuilingsweerstand van het afgewerkte pigment om ervoor te zorgen dat het aan de applicatienormen voldoet.