Klassieke serie industrieel parelmoer pigment Fabriek

Hoe presteren klassieke serie industriële parelmoer pigmenten in toepassingen die een hoge temperatuurverwerking vereisen?
Klassieke serie industriële parelachtige pigmenten Voer goed uit in toepassingen die een hoge temperatuurverwerking vereisen, en het volgende is een gedetailleerde analyse:
Spuitgieten en extrusievorming: deze pigmenten presteren goed in plastic spuitgieten en extrusievormingsprocessen en kunnen de verwerkingstemperaturen tot 200 ° C of zelfs hoger zonder ontleding of verkleuring weerstaan. Dit maakt ze op grote schaal gebruikt bij de productie van auto -onderdelen, huishoudelijke huishoudingen en verschillende plastics voor consumenten.
Hoogtemperatuur uithardingscoatings: industriële coatings moeten vaak worden genezen bij hoge temperaturen om de hechting en duurzaamheid van de coating te waarborgen. Klassieke serie industriële parelmoer pigmenten kunnen hun kleur en glans behouden tijdens deze hupprogramma's op hoge temperatuur en zullen niet verslechteren als gevolg van hoge temperatuur. Ze zijn geschikt voor auto -coatings, coatings voor huishoudelijke apparaten en industriële apparatuurcoatings.
Schietproces: keramiek en glasproducten moeten tijdens het productieproces bij hoge temperaturen worden afgevuurd, meestal bij temperaturen van meer dan 1000 ° C. Klassieke serie parelmoer pigmenten zijn bijzonder geschikt voor deze omgeving omdat ze bestand zijn tegen extreem hoge schiettemperaturen en een prachtig parelmoer op de producten kunnen vormen, die worden gebruikt voor hoogwaardige keramische keukengerei, glasproducten en tegeldecoratie.
Warmteoverdracht en coating: bij warmteoverdracht en coating van textiel kan klassieke serie parelmoer pigmenten bestand zijn tegen de hoge temperaturen van hete persen met behoud van hun unieke parellijsteneffect en kleurstabiliteit. Dit maakt ze gebruikt in modekleding, huistextiel en functionele stoffen.
Automotive-accessoires: Automotive interieur en buitenonderdelen met behulp van klassieke serie parelmoer pigmenten in spuitgieten op hoge temperatuur kan stabiele kleur en glans bij hoge temperaturen behouden, waardoor de schoonheid en textuur van de auto wordt verbeterd.
Home Appliance Coatings: huishoudelijke apparaten zoals koelkasten en wasmachines die deze pigmenten gebruiken in bakverfprocessen op hoge temperatuur kunnen heldere kleuren en hoogglans behouden tijdens langdurig gebruik.
Keramisch servies: het toepassen van deze pigmenten op gebrand facle-tabelgare op hoge temperatuur kan een uniek parelmoer-effect vormen en het concurrentievermogen van het product van het product verbeteren.

Hoe presteren klassieke serie industriële parelmoer pigmenten in de keramische en glazen industrie?
Klassieke serie industriële parelachtige pigmenten presteer zeer goed in de keramische en glazen industrie, voornamelijk in de volgende aspecten:
Klassieke serie industriële parelmoer pigmenten kan de hoge temperaturen van keramische en glasvuren weerstaan. Keramiek en glas worden meestal afgevuurd op temperaturen boven 1000 ° C, en deze pigmenten kunnen hun kleur en glans bij zulke hoge temperaturen nog steeds behouden zonder ontbinden of falen.
Pearlescent Pigmenten kunnen een uniek parelmoer op het oppervlak van keramiek en glas produceren, waardoor de visuele aantrekkingskracht van het product wordt vergroot. Ze reflecteren en brek het licht op het oppervlak van het substraat om een ​​verscheidenheid aan kleuren en glanzende effecten te vormen, waardoor de schoonheid en de kwaliteit van het product worden verbeterd.
Deze pigmenten hebben een goede tolerantie voor zuren, alkalis en andere chemicaliën. Dit betekent dat de pigmenten tijdens de verwerking en het gebruik van keramiek en glas de pigmenten niet zullen veranderen of verslechteren als gevolg van chemische reacties, waardoor de langdurige schoonheid van het product wordt gewaarborgd.
Pearlescent pigmenten kunnen op verschillende manieren worden aangebracht op keramische en glasproducten, waaronder glazuur -toevoeging, oppervlaktecoating en inbedding. Deze methoden kunnen het parellijsteneffect effectief in het product integreren, waardoor het een charmant visueel effect vertoont onder verschillende lichtomstandigheden.
Klassieke serie industriële parelmoer pigmenten worden niet alleen gebruikt voor decoratie, maar kunnen ook speciale functionaliteit van keramische en glasproducten geven. Het toevoegen van parelzuinige pigmenten aan keramisch servies kan bijvoorbeeld niet alleen de esthetiek verbeteren, maar ook de slijtvastheid en anti-fouling-eigenschappen van het product verbeteren.
Keramische tegels: het toevoegen van parelachtige pigmenten aan geëxciteerde keramische tegels op de hoge temperatuur kan een kleurrijk glanseffect creëren, waardoor het tegeloppervlak meer luxueus en prachtig is, geschikt voor thuis- en commerciële decoratie.
Glaswerk: het gebruik van parelmoer pigmenten in het productieproces van glaswerk kan een uniek reflecterend effect vormen, waardoor producten zoals glazen bekers en vazen ​​in het licht schijnen en de marktwaarde van het product verbeteren.
Keramische kunstwerken: het gebruik van parelachtige pigmenten in keramische kunstwerken kan prachtige visuele effecten bereiken, waardoor de kunstwerken aantrekkelijker en verzamelbaarer worden.