Golden Luster Pearlescent Pigment Groothandel

Als u geïnteresseerd bent in enkele van onze producten, bezoek dan onze website of neem dan contact met ons op voor gedetailleerde informatie.

Golden Luster Series Parellescent Pigmenten zijn gecoat met titaniumdioxide en ijzeroxide. Door precies de dikte en het percentage van de coating te regelen, kan verschillende gouden glans worden weergegeven. De kleinere maten hebben een aantrekkelijk satijnen gouden effect, terwijl de grotere maten een sprankelende gouden glans vertonen. Vergeleken met metalen poeders,
Golden Luster Series wordt veel gebruikt voor zijn weerstand van hoge temperatuur, chemische stabiliteit, weerbaarheid en niet-geleidende eigenschappen.

Code Productnaam Maat Type
CR 5321 Coloray satijnen geel goud 5-25μm Rutieltype
CR 5324 Coloray Satin Red Gold 5-25μm Rutieltype
CR 5320 Coloray Satin Golden 5-25μm Rutieltype
CR 5301 Coloray geel goud 10-60μm Rutieltype
CR 5303 Coloray Royal Gold 10-60μm Rutieltype
CR 5304 Coloray rood goud 10-60μm Rutieltype
CR 5305 Coloray echt goud 10-60μm Rutieltype
CR 5306 Coloray Olympisch goud 10-60μm Rutieltype
CR 5308 Coloray groen goud 10-60μm Rutieltype
CR 5330 Coloray glitter geel goud 10-95μm Rutieltype
CR 5333 Coloray glitter rood goud 10-95μm Rutieltype
CR 5335 Coloray echt goud 10-95μm Rutieltype
CR 5350 Coloray Sparkle Gold 10-125μm Rutieltype
CR 5370 Coloray Super Glitter Gold 40-200 μm Rutile Type
Over
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. is een betrouwbaar leverancier en fabrieksbedrijf, het is opgericht in 2008, gericht op het onderzoek en de ontwikkeling van cosmetische kwaliteitseffectpigment voor meer dan 10 jaar, het bedrijf heeft veel prijzen gewonnen, waaronder hightech onderneming, provinciale wetenschap en technologie-ondernemingen: Provincial Intelligent Factory, enz. In 2017, het bedrijf was in KOSDAQ (stockcode: de stockcode: het bedrijfsonderstel was in KOSDA, het bedrijf in KOSDA, het bedrijf in KOSDA. 900310).
Het bedrijf bevindt zich in het National Hightech Industrial Park-Deqing Moganshan Hightech Zone. In de kerncirkel van de Yangtze River Delta Economic Zone, een aangename stad met een geografische locatie en een prachtige natuurlijke omgeving, eenmaal geselecteerd door de New York Times als de achttiende plaats ter wereld die het waard is om te bezoeken. De fabriek van Coloray bevindt zich in de pittoreske Moganshan hightech zone in deqing, waar we prachtige kleuren maken.
Tegelijkertijd houdt het bedrijf zich aan het concept van innovatie en technologische innovatie is een onuitputtelijke drijvende kracht voor ondernemingen. Het bedrijf heeft cumulatief meer dan duizend soorten cosmetische producten ontwikkeld. Om zijn R & D-capaciteit en innovatievermogen continu te verbeteren, heeft het bedrijf de industrie-academie-onderzoek samen met grote universiteiten opgezet en een groot aantal binnenlandse en buitenlandse hoogwaardige talenten geïntroduceerd.
Coloray streeft ernaar kleurgebruikers een reeks effectenpigmenten te bieden met uitstekende prestaties, stabiliteit en batchconsistentie; Hebben professionele technische ondersteuning en prijsconcurrentievermogen. Of het nu gaat om cosmetica, coatings, kunststoffen, drukinkten, leer of de bouwsector, Coloray is een leverancier en langdurige partner van veel internationale merken, wat zorgt voor consistente kwaliteit en unieke resultaten. Als u een huidig ​​product selecteert uit onze producthandleiding of een aangepaste service zoeken, neem dan contact met ons op. Ons ervaren team zal ons best doen om aan uw vereisten te voldoen en u tevreden te stellen. Met kwaliteit, sterke technische ondersteuning en uitgebreide diensten is Coloray uw partner.

Ere -certificaat
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
  • Patenten voor uitvindingen
Berichtfeedback
Industrie kennis

Hoe kies je de juiste dispergeerant om ervoor te zorgen dat het Gold Luster Pearlescent Pigment goed verspreid is in de printink?
Het kiezen van de juiste dispergeerant is de sleutel om ervoor te zorgen dat de Goudgluster parelle pigment is goed verspreid in de printink. Hier zijn enkele overwegingen en selectiemethoden:
Begrijp de chemische eigenschappen van het pigment: verschillende soorten gouden glans, parelachtige pigmenten kunnen verschillende behoeften hebben aan dispergeermiddelen. Sommige pigmenten kunnen bijvoorbeeld gevoeliger zijn voor specifieke soorten dispergeermiddelen, dus u moet eerst de chemische eigenschappen en oppervlakte -eigenschappen van het pigment begrijpen.
Hydrofiele dispergeerant: als het pigmentoppervlak hydrofiel is, moet u meestal een hydrofiel dispergeermiddel kiezen om het pigment gelijkmatig te helpen zich in water of op waterbasis te verspreiden.
Oleofiele dispergeerant: voor pigmenten die in olieachtige basen worden gebruikt, moet u mogelijk een oleofiele dispergeerant kiezen.
Universele dispergeerant: sommige dispergeermiddelen hebben een breed scala aan toepasbaarheid en zijn geschikt voor verschillende soorten pigmenten en basen.
Dispergeerbaarheid: de dispergeerant moet in staat zijn om de aantrekkingskracht tussen deeltjes effectief te verminderen en te voorkomen dat deeltjes agglomereren en bezinken.
Stabiliteit: de dispergeerant moet ook zijn effect kunnen handhaven gedurende de levensduur van de printink om neerslag of achteruitgang van het pigment te voorkomen.
Compatibiliteit met inktbasis: bij het selecteren van een dispergeerant moet worden gewaarborgd dat deze compatibel is met de printink -basis en geen invloed heeft op de prestaties en stabiliteit van de inkt. Het is het beste om experimenten uit te voeren om de compatibiliteit van de dispergeerant en de inktbasis te verifiëren.
Toepassingsmethode en procesvereisten: rekening houdend met het specifieke afdrukproces en de toepassingsvereisten, worden de hoeveelheid en toevoegingstijd van de dispergeerant geselecteerd om ervoor te zorgen dat het pigment tijdens het productieproces gelijkmatig kan worden verspreid.
Overwegingen voor milieu- en gezondheids- en veiligheidsoverwegingen: ervoor zorgen dat de geselecteerde dispergeerant voldoet aan de relevante milieu- en gezondheids- en veiligheidsnormen is vooral belangrijk als het gaat om afdrukken van cosmetica of voedselverpakkingen.

Hoe zorg je ervoor dat de dispergeerbaarheid en stabiliteit van gouden glans parelachtige pigmenten in drukinkten?
Bij gebruik gouden glans parelachtige pigmenten Bij het afdrukken van inkten is het cruciaal om hun goede dispergeerbaarheid en stabiliteit te garanderen, wat rechtstreeks de kwaliteit en prestaties van printinkies beïnvloedt. Hierna volgen verschillende belangrijke factoren en methoden om dispergeerbaarheid en stabiliteit te garanderen:
Pigment selectie en voorbereiding: selecteer het juiste pigmenttype en deeltjesgrootteverdeling: volgens de kenmerken en procesvereisten van de printink, selecteert u het juiste type gouden glans parellijstenpigment (zoals aluminium, metaaloxide, enz.) En de juiste verdeling van de deeltjesgrootte. Fijnere deeltjes zijn over het algemeen gemakkelijker te verspreiden en kunnen een meer uniform glanseffect veroorzaken.
Oppervlaktebehandeling: Pigmentoppervlakbehandeling (zoals modificatie) kan de compatibiliteit en dispergeerbaarheid ervan verbeteren met het inktbasismateriaal en de agglomeratie en neerslag tussen deeltjes verminderen.
Functie van dispergeermiddel: het gebruik van geschikte dispergeermiddelen kan het pigment helpen snel en gelijkmatig te worden verspreid in het inktbasismateriaal. Dispergeermiddelen kunnen de interactie tussen het pigment en het basismateriaal verbeteren en deeltjesagglomeratie en sedimentatie voorkomen.
Optimaliseer de hoeveelheid en toevoegingstijd van dispergeermiddelen: de optimale hoeveelheid en toevoegingstijd van dispergeermiddelen moeten experimenteel worden bepaald om ervoor te zorgen dat het pigment volledig kan worden verspreid tijdens het inktbereidingsproces.
Juiste roeren- en mengomstandigheden: zorg ervoor dat tijdens het mengen van pigmenten en inktbases zorgt dat geschikte roerapparatuur en omstandigheden, zoals snelheid en tijd, worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de pigmenten gelijkmatig over de inktbasis kunnen worden verspreid.
Experimenten en kwaliteitscontrole: systematische experimenten en kwaliteitscontrole tijdens het productieproces zijn van cruciaal belang om dispersie en stabiliteit te waarborgen. Regelmatige pigmentdispersietests en stabiliteitsbeoordeling kunnen helpen bij het identificeren en oplossen van potentiële problemen en het productieproces optimaliseren.
Beheer van opslag- en transportomstandigheden: het beheer van de opslag- en transportomstandigheden van pigmenten en inktbases om vocht of warmte te voorkomen, evenals langdurige schok of trillingen, helpt de dispersie en stabiliteit van de pigmenten te behouden.