Wat zijn de specifieke verschillen tussen metaalgluster Parellescent Pigmenten en Golden Luster Pearlescent Pigmenten?
Er zijn enkele verschillen in eigenschappen en toepassingen tussen Metallic Luster Pearlescent Pigmenten en gouden glans parelachtige pigmenten, die voornamelijk worden weerspiegeld in de volgende aspecten:
Kleur en uiterlijk: Metallic Luster Pearlescent Pigmenten vertonen meestal metalen kleuren, zoals koper, zilver, aluminium, enz., En hebben goede metallische glanseffecten. De glanzende eigenschappen van dit type pigment zijn belangrijker en kunnen sterkere metalen kleuren weerspiegelen. Golden Luster Pearlescent Pigment verwijst voornamelijk naar het parellijsteneffect met gouden toon, wat niet noodzakelijkerwijs metaalachtige kleur is. Het kunnen verschillende tonen zijn van licht gouden tot diep goud. Het wordt meestal gebruikt om een gouden visuele effect te creëren, maar de basiskleur is nog steeds voornamelijk goud. .
Chemische samenstelling en structuur: metaalglansluster parelmoer pigmenten De meeste metalen glanspigmenten zijn samengesteld uit metalen deeltjes of metaaloxidedeeltjes, zoals aluminiumpoeder, koperen poeder, enz. De pigmentdeeltjes hebben een sterke metaalreflectiviteit. Gouden glans parelmoer pigmenten zijn meestal samengesteld uit een pigmentmatrix en additieven. Door middel van specifieke verwerking en blending wordt een goudkleurig parelzuinig effect bereikt en bevatten ze mogelijk niet noodzakelijkerwijs echte metaalcomponenten.
Toepassingsvelden: Metallic Luster Pearlescent Pigmenten worden voornamelijk gebruikt om producten te produceren met metalen uiterlijk, zoals automotive verf, metalen verpakkingsmaterialen, oppervlaktecoating voor thuisapparatuur, enz., Met hun unieke metallische effecten om de textuur en visuele aantrekkingskracht van producten te verbeteren. Golden Luster Pearlescent Pigmenten worden meer gebruikt in decoratieve en artistieke toepassingen, zoals afdrukken, kunst doeken, handwerkoppervlakcoatings, enz., Om een gouden visuele effect te creëren.
Optische eigenschappen en effecten: metaalglansluster parelmoer pigmenten hebben een sterke metaalreflectiviteit en hoogglans en kunnen het unieke glanzende effect van metaal onder verschillende hoeken vertonen. Gouden glanster parelmoer pigmenten vertonen meestal een zacht en uniform goudkleurig parelzuinig effect, en hun kleuren zijn stabieler en consistenter dan metalen glanspigmenten.
Hoe bereik je een goed metalen glanseffect met metaalgluster parelmoer pigmenten?
Om een goed metalen glanseffect te bereiken, Metallic Luster Pearlescent Pigmenten moeten de volgende sleutelkenmerken en implementatiemethoden hebben:
Het selecteren van de rechter metalen deeltjes: metalen glanspigmenten gebruiken meestal metalen deeltjes zoals aluminium poeder, koperen poeder, zilverpoeder of hun oxiden. De selectie van deze deeltjes hangt af van de gewenste glans en reflecterende eigenschappen. Over het algemeen kunnen fijnere deeltjes een meer uniform en helderder metallisch glanseffect produceren.
Oppervlaktebehandeling en behandelingsmiddel: de oppervlaktebehandeling van het pigment is cruciaal om het metaalachtige glanseffect ervan te verbeteren. Oppervlaktebehandeling kan chemische behandeling, coatingdekking of andere speciale behandelingsmethoden omvatten om de optische eigenschappen en stabiliteit van de deeltjes te verbeteren.
Dispersie en stabiliteit van pigmenten: de dispergeerbaarheid van pigmenten in inkt of coatingbasis heeft direct invloed op het uiteindelijke glanseffect. Goede dispergeerbaarheid kan een uniforme verdeling van deeltjes garanderen en deeltjesaggregatie en neerslag voorkomen. Het gebruik van geschikte dispergeermiddelen en geoptimaliseerde dispersieprocessen zijn cruciaal.
Optisch ontwerp en transparante basis: in sommige toepassingen kunnen het verspreiden van metalen glanspigmenten in transparante of doorschijnende basen hun reflectie- en brekingseffecten verbeteren, waardoor glans en uiterlijk textuur verder wordt verbeterd.
Controle van deeltjesgrootte en vorm: het regelen van de grootte en vorm van deeltjes kan het glanseffect aanpassen. Over het algemeen kunnen fijnere deeltjes een meer uniforme en delicate glans bieden, terwijl bolvormige of speciaal gevormde deeltjes verschillende optische effecten kunnen veroorzaken.
Toepassingstechnologie en procescontrole: het gebruik van de juiste applicatietechnologie en procescontrole, zoals de juiste coatingdikte, juiste droog- en uithardingsomstandigheden, kunnen de voordelen van metallische glanspigmenten maximaliseren.
Kwaliteitscontrole en testen: kwaliteitscontrole en experimentele testen tijdens het productieproces zijn belangrijke stappen om de stabiliteit en de consistentie van metallische glanseffecten te waarborgen. Inclusief pigmentdispersietests, testen van kleurstabiliteit en glansmeting.
